Изоляторы являются основными частями изоляции для линий передачи, его функция заключается в том, чтобы приостановить проводники, а затем держать проводник изолированными от электрических башен и уровня земли. Следовательно, изоляторы должны обладать хорошей изоляцией и достаточными механическими свойствами
Обычно поверхность изоляторов превращается в гофрированную форму.
Прежде всего, это может увеличить расстояние на ползучести от изолятора, и каждая волна волны может также играть роль в блокировании дуги; Во -вторых, когда идет дождь, сточные воды, текущие вниз от изоляции, не будут непосредственно оставлены сверху вниз, избегая образования столбца сточных вод и вызывая аварию короткого замыкания, что может блокировать поток сточных вод; В -третьих, когда загрязняющие вещества в воздухе падают на изолятор, и из -за неравномерности изолятора Ripple улучшает способность изолятора против загрязнения, поскольку загрязнители не могут быть равномерно прикреплены к изолятору.
Существует несколько типов изоляторов, используемых в линиях передачи, которые могут быть настроены в соответствии со структурным типом изолятора.
Классификация формулы, изоляционной среды, метода соединения и несущей нагрузки. Согласно их структурным типам, изоляторы делятся на изоляторы в форме дисков и изоляторы в форме стержня.
Согласно изоляционной среде, разделенные на четыре типа изоляторов: фарфоровые изоляторы, стеклянные изоляторы, полупроводниковые глазури и композитные изоляторы.
Согласно методу соединения, разделен на два типа: тип мяча и тип канавки.
Каждый тип изолятора имеет несколько типов, включая обычный тип, устойчивый к загрязнению тип, аэродинамический тип и сферический тип.
В настоящее время фарфоровые изоляторы по -прежнему являются наиболее широко используемыми изоляторами в энергетических системах. Высокий фарфор для изоляторов высоковольтных изоляторов производится путем кальцификации кварца, полевого шпата, глины и глинозем. Фарфор - это хрупкий материал с гораздо более высокой прочностью сжатия, чем прочность на разрыв. Чтобы достичь высокой механической прочности электрической керамики, конструкция должна попытаться сделать керамику как можно больше противостоять сжимающему напряжению. Поверхность фарфоровых деталей обычно покрыта эмалью для улучшения их механической прочности, предотвращения проникновения в воду и увеличения плавности поверхности.
Чтобы улучшить производительность антигногрома керамических изоляторов, также был разработан тип изолятора, покрытого полупроводниковой глазурью. Когда ток утечки на поверхности изолятора увеличивается, глазурь нагревается и вызывает испарение поверхностной влаги, тем самым предотвращая генерацию и развитие локальных поверхностных дуг и предотвращая возникновение вспышки загрязнения.
Характеристики являются хорошими механическими и электрическими характеристиками, полным ассортиментом продуктов и широким спектром применений. Недостаток заключается в том, что в загрязненных и смиренных условиях производительность изоляции изоляторов резко падает при действии напряжения частоты мощности, часто приводя к локальным дугам, а в тяжелых случаях может возникнуть флагнока Неравномерные, и короны часто встречаются в районах, где концентрируется электрическое поле, вызывая беспроводные электрические помехи и легко приводит к керамическому старению.
Керамические изоляторы делятся на обычные и антигранные типы.